مشاوره، طراحی و اجرای کفسازی بتنی الیافی

مجموعه کانتک یک گروه مهندسی است که به صورت تخصصی در زمینه های مشاوره، طراحی و اجرای کفسازی بتنی الیافی، روسازی های بتنی و آسفالتی، آزمایش و تحقیقات درباره افزودنی های بتن و آسفالت فعالیت می‌نماید. این شرکت با وارد کردن ماشین آلات پیشرفته برای اجرای روسازی، کفسازی و محوطه‌سازی‌های بتنی مسلح الیافی (بدون میلگرد) قصد دارد گام موثری در افزایش بهره وری، کیفیت و افزایش طول عمر پروژه های عمرانی کشور بردارد تا بیش از این شاهد هدر رفت منابع و سرمایه های ملی کشور در مشکل عدم وجود ماشین آلات پیشرفته و به روز در پروژه های عمرانی و عدم آگاهی از تکنولوژی های روز دنیا نباشیم.
مجموعه کانتک با به کارگیری مهندسین و تیمی حرفه ای در زمینه مشاوره و اجرای کفسازی یا روسازی بتنی مطابق با استانداردهای روز فعالیت دارد. سابقه درخشان این مجموعه بیش از 20 سال در زمینه مشاوره و اجرای کفسازی های نوین بتنی و 10 سال در زمینه بتن مسلح الیافی برای پروژه‌های ملی و خصوصی در سطح کشور است. محصولات و خدمات این مجموعه در پروژه‌هایی نظیر پارکینگ‌های طبقاتی، کارخانجات تولیدی، انبارهای صنعتی، سردخانه‌ها، صنایع دارویی و بهداشتی، صنایع غذایی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع اتومبیل سازی، صنایع دفاع، صنایع دریایی، چاپ و بسته‌بندی و غیره مورد استفاده قرار گرفته است.

گفتنی است که اجرای کفسازی بتنی الیافی کانتک مطابق با آخرین آئین نامه‌های اجرایی و استانداردها و مجهز به انواع دستگاه‌ها و تجهیزات مربوطه انجام میشود.

مجموعه کانتک آماده ارائه خدمات جدید در زمینه تامین مواد، مشاوره و اجرا، برآورد قیمت و پیشنهاد طرح‌های جایگزین کفسازی بتنی سنتی، با مشخصات عملکردی و دوامی بسیار بالا و همراه با صرفه جویی های اقتصادی برای تمام پروژه‌های صنعتی و تجاری کشور می‌باشد. اگر فقط یک بار استفاده از این نوع تکنولوژی یعنی بتن مسلح شده با الیاف با کیفیت و مقاومت بالا مانند الیاف فورتا را برای پروژه خود انتخاب کنید، دیگر به دنبال میلگرد و روش های سنتی نخواهید رفت.

روش های اجرای کف سازی بتنی الیافی

روش ها و نکات مربوط به اجرای کفسازی بتنی الیافی

پر مصرف ترین مصالح مصرفی در صنعت راه، تونل و ساختمان بعد از آب، بتن می‌باشد که ذاتا محصولی با خاصیت تردی و شکنندگی زیاد و مقاومت کششی و خمشی پایین است. انواع الیاف مصرفی در بتن می بایست مطابق با استانداردهای ASTM-D7508 و ASTM-C1116 باشد و همچنین مطابق با آئین نامه ACI360 چهار روش زیر برای تامین مقاومت کششی بتن در برابر حفظ عرض و عمق ترک خوردگی ها برای کفسازی و روسازی های بتنی روی زمین ذکر شده است.

  • آرماتوربندی
  • مش آماده
  • الیاف ماکروسینتتیک
  • الیاف فلزی

مقایسه چهار روش فوق در اجرای کفسازی بتنی

برای استفاده از روش آرماتوربندی و مش آماده طبق استانداردهای ذکر شده فوق، شبکه میلگرد حرارتی باید در بالای تار خنثی بتن و در ارتفاع یک‌سوم از سطح بتن قرار گیرد و حداقل ضخامت بتن روی سطح شبکه میلگرد باید 2.5 سانتیمتر باشد. همین موضوع چالش بزرگی در اجرای صحیح و دقیق شبکه میلگرد ایجاد می‌کند. مطابق تجارب اجرایی متعدد عملا نمی توان میلگرد را به دلیل مشکلات و سختی های اجرایی در یک سوم بالای ضخامت دال قرار داد. علاوه بر مشکلات اجرایی، حفظ پوشش (cover) بتن روی میلگرد نیز برای دال های با ضخامت کمتر از 12 سانتی متر دارای ریسک برای پیمانکاران می باشد که معمولا با گذاشتن میلگرد در وسط دال این نگرانی را به نوعی برای خود حل می کنند، در حالیکه با این کار عملا میلگرد را در جای مطمئن برای جلوگیری و کنترل گسترش ترک خوردگی ها قرار نداده اند.

بنابراین نتیجه قرارگیری نامناسب میلگرد حرارتی در محل اصلی (یک سوم بالا)، بوجود آمدن ترک های زیاد و عریض پس از گذشت مدت زمان کمی از طول عمر رویه بتنی می باشد. و از آن جایی که میلگرد فقط در دو بعد و در همان لایه ای که داخل بتن قرار گرفته می تواند عرض ترک ها را کنترل کند، بنابراین ترک در مابقی ضخامت دال بتنی گسترش می یابد و عاملی برای نفوذپذیری و کاهش دوام می شود.

مقایسه چهار روش در اجرای کفسازی بتنی
نقاط ضعف آرماتوربندی و مش جوشی آماده در اجرای کفسازی های بتنی

نقاط ضعف آرماتوربندی و مش جوشی آماده در اجرای کفسازی های بتنی

  • عملکرد دو بعدی
  • زمان‌بر بودن (اتلاف وقت)
  • عدم مقاومت در برابر خوردگی
  • دارای هزینه‌های جانبی مانند تهیه اسپیسر و دستمزد اجرا و نگهداری و ….
  • هزینه بسیار بالا نسبت به دو روش دیگر (الیاف ماکروسینتتیک و فلزی)

در مقایسه با شبکه میلگرد حرارتی، الیاف ماکروسینتتیک و الیاف فلزی با چالش‌های شبکه میلگرد مواجه نیستند. به سرعت اجرا میشوند، عملکرد سه بعدی دارند و هزینه جانبی ندارند. اما الیاف فلزی معایبی نسبت به الیاف پلیمری دارد.

مقایسه الیاف ماکروسینتتیک و فلزی

  • هزینه الیاف ماکروسینتتیک نسبت به الیاف فلزی پایین‌تر است
  • میزان مصرف حدود 10 برابر کمتر (با خواص مکانیکی مشابه)
  • عدم نیاز به سیستم های توزین در کارخانه های تولید بتن
  • امکان اضافه شدن به تراک میکسر در مکان بتن ریزی (توسط شخص کارفرما)
  • عدم گلوله ای شدن و جمع شدن در بتن (بواسطه مصرف کمتر)
  • قابل کاربرد در بتن های با ضخامت کم
  • اجرای ساده تر و با کیفیت تر سطح پرداخت شده نهایی
  • عدم کاهش روانی بتن به مقدار زیاد
  • حذف احتمال خوردگی در محیط های مستعد خوردگی
  • عدم ایجاد فرسایش و خرابی برای دستگاه های پمپاژ بتن

چرا استفاده از الیاف جایگزین میلگرد در بتن نسبت به شبکه میلگرد یا مش حرارتی بهتر است؟

  • افزایش مقاومت خمشی و کششی
  • امکان کاهش ضخامت کفسازی بتنی
  • مقاومت هوشمندانه و بهتر در برابر ترک خوردگی
  • مقاومت و باربری حتی پس از ترک خوردگی
  • جذب انرژی و طاقت خمشی بسیار بالا
  • مقاومت بسیار بالا در برابر ضربه و بارهای دینامیکی
  • مقاومت در برابر پوسته ای و ورقه ای شدن سطح بتن
  • مقاومت در برابر سیکل های ذوب و یخبندان
استفاده از الیاف جایگزین میلگرد در بتن
مراحل اجرای روسازی بتن الیافی
ملاحظات اجرایی کفسازی بتنی الیافی

ملاحظات اجرایی کفسازی بتنی الیافی

  • آماده سازی بستر:
    • پاک سازی بستر از هر نوع آلودگی و روغن و غیره.
    • در صورتی که محوطه بتن‌ریزی بر روی خاک باشد، عملیات غلطک‌زنی تا تراکم 95 درصد.
  • قالب‌بندی و داول‌گذاری (در صورت نیاز)
    • استفاده از قالب‌های سالم و صحیح
    • اجرای داول‌گذاری همزمان با قالب بندی.
    • فیکس کردن داول‌ها مطابق با نقشه و عدم جابجایی و لرزش دوال‌ها حین بتن‌ریزی.
    • جاگذاری غلاف داول (پین) در حین اجرای بتن‌ریزی ناحیه مجاور .
  • درزهای انبساطی
    • اجرای درزهای انبساطی دور دیوارها وستون‌ها مطابق با آئین نامه ACI360
  • اضافه کردن الیاف و افزودنی های مجاز به بتن:

الیاف و افزودنی‌های مجاز را هم در بچینگ و هم در تراک میکسر می‌توان به بتن اضافه کرد.

  • اضافه کردن مقدار الیاف مورد نیاز به بتن به صورت آهسته
  • اضافه کردن سایر افزودنی ها به بتن
  • میکس مخلوط بتن الیافی با دور تند به مدت حداقل 10 دقیقه
  • اجرای بتن‌ریزی
    • از بتن‌ریزی در یک ناحیه و سپس پخش کردن بتن در محوطه به شدت جلوگیری شود.
    • بتن‌ریزی باید کاملا منسجم و در یک راستا صورت گیرد.
    • فاصله بتن‌ریزی از دو تراک میکسر نباید بیشتر از نیم ساعت باشد.
  • اجرای ماله سینی و پروانه
  • اجرای درز انقباضی با کاتر
    • حداکثر فواصل درزهای انقباضی 24 الی 36 برابر ضخامت دال بتن باشد. این فاصله رابطه عکس با اسلامپ بتن دارد.
    • حداکثر فاصله درزهای انقباضی نباید از 4.5 متر بیشتر باشد.
    • پنل‌های تشکیل دهنده درزهای انقباضی باید حتی‌الامکان مربعی باشد. در غیر اینصورت حداکثر نسبت طول به عرض آنها نباید از 1.25 تجاوز کند.
    • زاویه تقاطع درزها باید 90 درجه باشد.
    • عمق درزهای انقباضی در جهت عرضی یک‌چهارم و در جهت طولی یک‌سوم ضخامت دال بتن باشد. این عمق نباید از 2.5 سانتیمتر کمتر باشد.
    • اجرای درزهای انقباضی حداکثر ظرف مدت 24 ساعت بعد از بتن‌ریزی.
  • عمل‌آوری بتن
    • شروع عمل‌آوری بتن بلافاصله بعد از اتمام بتن‌ریزی
سیستم کفپوش بتن سخت الیافی

سیستم کفپوش بتن سخت الیافی جایگزین میلگرد چیست؟

این محصول یک سخت کننده سطح بتن پودری یا ملاتی می باشد که به صورت خشکه پاش (دستپاش) یا ملاتی روی سطح بتن تازه کفسازی اجرا می گردد تا یک سطح مقاوم در برابر سایش، ضربه و مواد شیمیایی و با دوام بالا ایجاد کند. این محصول بسته به رده مقاومتی حاوی سیمان پرتلند، سنگدانه و فیلرهای معدنی دانه بندی شده (مانند سیلیس با خلوص بالا، سیلیکون کارباید، گرانول های سخت معدنی مثل مسباره و …) با مقاومت سایشی بسیار بالا و مواد معدنی افزاینده مقاومت سایشی، افزودنی های شیمایی، رنگدانه و … می باشد. این محصول در 3 گرید کلی تردد سبک (CTL)، متوسط (CTM) و سنگین (CTH) تولید می گردد.

ویژگی ها و مزایا سیستم کفپوش بتن سخت الیافی جایگزین میلگرد

موارد كاربرد سیستم کفپوش بتن سخت الیافی جایگزین میلگرد

  • پارکینگ های طبقاتی
  • صنایع خودرویی، غذایی، دارویی، شیمیایی، نظامی و …
  • آشیانه هواپیماها و ایستگاه های مترو و قطار
  • انواع انبارها، اسکله ها و بارانداز ها
  • صنایع پتروشیمی و نیروگاهی
  • محوطه سازی و پیست دوچرخه
  • انواع کارخانجات صنعتی، کارگاه ها، سالن های تعمیر خودرو و …

ویژگی ها و مزایا سیستم کفپوش بتن سخت الیافی جایگزین میلگرد

  • مقاومت مکانیکی، سایشی و ضربه ای بالا
  • دوام بالا و نفوذپذیری پایین
  • مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی و هیدروکربن ها
  • سختی بالا
  • مقاوم در برابر تولید گرد و خاک
  • بدون لغزش و سرخوردگی پرسنل و ماشین آلات
  • بدون زنگ زدگی
  • تولید در رنگ های مختلف
  • افزایش مقاومت سطح در برابر سیکل یخبندان
  • اقتصادی و اجرای سریع
  • فاقد یون کلر

مقایسه هزینه های کفسازی بتنی الیافی و کفسازی بتنی مسلح با میلگرد

یکی از مزایای اصلی کاربرد الیاف در بتن به جای مش بندی در کاربردهای مختلف مانند کفسازی و روسازی های بتنی، سقف های عرشه فولادی، قطعات پیش ساخته بتنی، شاتکریت و لاینینگ تونل ها بهره مندی از صرفه جویی های اقتصادی ای است که با حذف میلگرد بدست می آید. این علاوه بر مزایای فنی، دوامی، زمانی و ایمنی است که با مصرف الیاف مناسب می توان بدست آورد. برای مثال در کارهای کفسازی و روسازی بتنی که معمولا در مکان های صنعتی، انبارها، بنادر، راه های بتنی و پارکینگ ها کاربرد دارد، با حذف مش/میلگرد حرارتی و جایگزینی آن با الیاف با مقاومت و کیفیت بالا از جنس پلیمری مانند الیاف فورتا اصل می توان هزینه های اجرایی را بیش از 50 درصد کاهش داد. و یا در شاتکریت و لاینینگ تونل ها با حذف مش بندی هزینه ها تا 50 درصد کاهش می یابد در حالیکه سرعت و کیفیت اجرا نیز چندین برابر می شود. البته به شرط مصرف الیاف با کیفیت و با دوز مصرف درست و محاسبه شده.

مقایسه هزینه های کفسازی بتنی الیافی و کفسازی بتنی مسلح با میلگرد